?鈑金加工工藝簡述

鈑金是對于金屬材料和一部分非金屬板材（一般在6mm下列）的一種綜合性冷拉工藝，包含剪，沖/切/沖切復(fù)合型，鈑金折彎，電焊焊接，鉚合，拼湊，成形等，其顯著的特點是同一零件薄厚同樣。一般，鈑金工廠最重要的三個流程是剪，沖/切，折，主要是根據(jù)鈑金手機軟件對3D圖像的編寫而獲得鈑金件生產(chǎn)加工需要的數(shù)據(jù)信息，如展開圖，鈑金折彎線等，并為數(shù)控機床，光纖激光切割，沖切橫切機及其數(shù)控剪板機等給予機床加工數(shù)據(jù)信息。

鈑金加工的一般工藝為：⑴開料/落料，冷軋鋼板，鍍鋅鋼板，鋁合金板，銅錢合適采用液壓剪板機或數(shù)控機床生產(chǎn)加工，不銹鋼板材一般選用光纖激光切割；⑵數(shù)控機床鈑金折彎及成形；⑶銑工，包含沉孔，攻牙，鉆孔，打孔及反邊，壓鉚等工序；⑷零部件組成電焊焊接；⑸電焊焊接，打磨拋光及校準(zhǔn)解決；⑹表層處理，包含電鍍工藝，空氣氧化，金屬拉絲解決等；⑺噴漆解決，包含粉末噴涂和油泵；⑻絲印油墨和安裝工序；⑼最后檢測FQC。這種工藝的次序依據(jù)商品不一樣，有多有少，有前有后。

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?鈑金加工工藝標(biāo)準(zhǔn)簡述?

一般來說鈑金件的品質(zhì)除在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格管理外，還要留意工序間的維護，更必須單獨于生產(chǎn)制造以外的成品檢驗，之前是靠人的實踐經(jīng)驗和簡易的專用工具實現(xiàn)檢驗，如今逐漸導(dǎo)進了輔助機器設(shè)備，例如各種各樣設(shè)備和鈑金檢測儀器。一是按工程圖紙嚴(yán)苛把控規(guī)格，二是嚴(yán)苛把控外型品質(zhì)，對規(guī)格不符合處開展維修或損毀解決，外型不允許碰刮傷，對噴漆后的偏色，耐腐蝕性，粘合力等開展檢測。那樣就可以依據(jù)不正確和缺點尋找展開圖不正確，各工序的壞習(xí)慣，工序中的不正確等，盡數(shù)沖或激光器的程序編寫不正確，模貝應(yīng)用問題等。

不難看出，要想做好的商品也是很很難的。由于工序較多，而會遮蓋諸多工序的加工廠又較少，大多數(shù)鈑金加工廠的生產(chǎn)制造只涉及到一部分工序，如激光器裁剪的Job-shop，只做電焊焊接，電鍍工藝或噴涂的制造廠，此外一部分沖壓廠也做鈑金加工業(yè)務(wù)流程，之上難題導(dǎo)致了工序間質(zhì)量管理艱難，以至整體品質(zhì)無法把控。

鈑金行業(yè)因為進入門坎低，導(dǎo)致公司良莠不齊，惡性價格競爭比較嚴(yán)重。鈑金行業(yè)欠缺高等職業(yè)教育和課外教育，行業(yè)技術(shù)實力良莠不齊，而現(xiàn)代學(xué)徒制的缺乏使生產(chǎn)工藝和工作經(jīng)驗也是無法得到承傳。行業(yè)欠缺標(biāo)價規(guī)范，對早期業(yè)務(wù)流程價格不好，導(dǎo)致價格戰(zhàn)慢慢變成 市場競爭的單一方式；沒有查驗規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，因此中后期交付時十分處于被動……正由于之上的亂相，一步步使鈑金加工行業(yè)深陷了窘境，迫不得已在每個行業(yè)的縫隙中謀發(fā)展。